今天小编介绍一些干货知识：MPP电力管焊接流程

MPP电力管的作用是维护高压电力电缆，这关于高压输电的平安性和稳定性至关重要。 MPP动力管的装置和焊接应严厉依照步骤停止。下面细致引见MPP电力管的焊接过程：

1，MPP功率管焊接前的准备

  1.检查焊接机的电源，液压油和加热板能否契合焊接请求。

  2.试运转无负载的铣刀和油泵开关。

  3.将契合管道规格的卡瓦装置到机架中。

  4.将加热板温度设定为焊接温度，普通焊接温度为225℃，温度低时可进步5-10℃。加热之前，请运用洁净的软纸或蘸有酒精的布清洁加热板的外表，清洁其油和杂物，但要留意不要刮擦PTFE(聚四氟乙烯)的防粘层。

  2，管道焊接

  1.肃清管道两端的污垢。将管道放置在框架卡瓦中，以便两端延伸相同的长度。管架外部的零件应由支架支撑。使管道轴线与机架的中心线处于同一高度，然后固定卡瓦。插入铣刀和磨管。直到在管道的两端都停止连续切割之前，先释放压力，让铣刀闲置两三个星期，然后翻开可挪动框架，然后关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm。切屑厚度应经过调理铣削刀片的高度来调理。

  2.取出铣刀并关闭两端的管道。检查面部对齐。管道两端的位移不得超越管道壁厚的10%。封锁时，管道两端之间没有明显的缝隙。间隙宽度应满足以下请求：0.3mm(DN <225mm); 0.5公厘(225公厘400公厘)。假如不契合请求，则应再次研磨直至满足上述请求。

  3.丈量阻力，包括活动夹具的摩擦阻力和焊接工艺参数压力。将两者叠加以肯定实践压力。检查加热板温度能否到达设定值。当温度到达设定温度时，应坚持10分钟以上，并且加热板的温度应平均。在低温或强风的状况下，应采取隔热措施，并延长隔热时间。直到温度平均并且实践温度到达设定值。

  4.当加热板的温度到达设定值时，将其快速放入机架中，并施加指定的压力，直到管道的两端都翻边，并且最小翻边到达指定的高度。

  5.将压力降低到指定值，以使管道的端面与加热板坚持接触，并继续加热2分钟。

  6.吸热时间到达规则值后，应抽出可挪动框架，并疾速取出加热板。然后关闭两个管道末端。切换时间应尽可能短，并且不得超越规则值。而且关闭时压力不要太大，否则熔融资料会挤出，招致焊接质量降落。在第一次焊接过程中，对接完成后，应立刻取下外部法兰，以察看两个对接端之间的熔融资料量。确保两端之间有足够的熔融资料。假如熔融资料过多，请恰当增加关闭压力。相反，关闭压力应恰当降低。直到肯定最佳压力。保证焊接质量。

  7.将压力升高到指定值，并坚持冷却5分钟。自然冷却至常温后，释放压力，松开滑移，取出管道并完成焊接。