=PVC管件为什么发黄

PVC管件为什么发黄？如果大家有注意观察的话就会发现许多PVC管件在使用时间长了之后会慢慢发黄，这到底是为什么呢？

PVC管件为什么发黄

常见的PVC管材都是乳白色的，下面我们就以给水管为代表，来介绍一下PVC管材发黄的原因，PVC管材发黄主要是因为PVC分解时发生脱氯化氢反应而形成的共轭多烯烃系列，这种共轭多烯烃系列是呈黄色，造成PVC分解的原因和PVC的配方、工艺还有设备等多方面造成的，下面我们就从这几方面来介绍一下PVC管材发黄的原因。

1、配方问题

一般厂家更换某个助剂就会导致生产出来的产品发黄，我们要根据以下这几方面并且根据实际情况来调整配方：

(1)提高稳定剂的含量

(2)要调整内外润滑剂的平衡

(3)通过颜料补色或增加荧光增白剂配比来解决发黄

2、工艺问题

在挤出加工过程中PVC受到加热和螺杆以及料筒的剪切作用，如果操作不当，在一定程度上会可能造成PVC分解。

(1)可以适当的降低料筒温度，可以改善发黄的现象。

(2)在适当的范围内要减少主机的转速，提高喂料的比例，减轻剪切，并且使螺槽内物料均匀混合，这样可以使稳定剂充分发挥，可减轻PVC管材的发黄。

3、设备问题

(1)要定期检查料筒各区域内的电热偶工作是否正常，各区域风机运转是否正常，如果热电偶或者风机出现问题，都会造成螺筒局部过热而造成产品发黄。

(2)检查螺杆的导热油是否充足，油泵工作是否正常，油管有没有堵塞，如果油路不通螺杆的摩擦热不能有效排出，可能会导致螺杆过热使物料分解变黄。

(3)螺杆磨损严重的情况下，螺杆与料筒之间的间隙也变大，螺杆对料的推送能力也随着变差，可能会导致料在料筒内回流，这样聊的料筒内的受热时间也会变长，从而导致发黄。

(4)定期检查混料装置，混料的时间是否正常，冷水循环、冷水水温是否正常，如果混热时间过长或者冷混不能冷却到正常的温度，可能会使混料或者存放过程中的料会消耗配方当中的稳定剂，从而使稳定剂的效力会减少，从而造成PVC管材在生产过程中制品会发黄。