如何解决PVC管件浇口区的冷料斑

如何解决PVC管件浇口区的冷料斑？从事化学机械行业的人应该都遇到过这样的问题，那就是PVC管件制品浇口区有冷料斑，今天小编就来教大家怎么解决这个问题。

冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在上面的弯曲疤痕，它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成。

前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量，在进入型腔前部分被冷却固化，当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时，形成熔体破裂，紧接着又被后来的热熔料推拥，于是就成了冷料斑。

PUC-U注塑制品在浇口附近出现冷料斑是经常发生的现象，特别是在注塑成型加工厚壁制品(如给水管件)，几乎普遍存在这种现象。这种现象发生的原因很复杂，因此要改善这一现象，是一个技术难题。

解决方法：

1、加大浇口尺寸。

PVC-U厚壁制品的浇口尺寸必须大幅度地加大，主，分流道的截面也宜大不宜小。冷料井要开设好。还要考虑浇口上的形式、大小和位置，防止料的冷却速度悬殊。

2、射咀中心度要调好，射咀与模具入料上的配合尺寸要设计好，防止漏料或造成有冷料被带入型腔。

3、是要考虑模具的浇注系统结构是否合理。

在注塑模具设计中，合理的浇注系统是保证注塑制品的关键。模具排气度良好。气体的干扰会使浇口出现混浊性的斑纹。

4、工艺参数的调整。

一旦确定配方上没有太大的问题后，就要考虑工艺温度，压力，速度以及背压的设置的设置是否得当。只有合理的工艺参数才能做好的制品。提高模温。减慢注射速度，增大注射压力，减低保压与注射时间，减低保压压力。

5、配方设计。

一是应重点考虑物料在注塑加工中的塑化性能。配方中所使用的加工助剂品质要高，性能要好，少用润滑剂。

二是要提高物料的流动性。配方中改性剂的选用应重点考虑改善PVC的流动性，填充剂的用量必须控制在*小程度。

6、是观察模具冷料井的容积大小或结构是否合理，如发现有问题，应进行修改，特别是PVC-U厚壁注塑制品的模具冷料井要有足够的容积以防止冷料进入模腔，必要是在分流道上也应增设冷料井。